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led主动发光标志报价「在线咨询」

发布:2020-07-10 08:06,更新:2010-01-01 00:00






      产品标准化的形成环境存在困难。在一些潮湿寒冷的环境下,产生的板面结露也会给交通标志带来视认模糊。我国的道路交通标志实施的 是强制性国家标准,即《道路交通标志和标线》(GB 5768 )。至今也仅仅是开了 一个口子“道路交通标志的光学模式有逆反射式、发光式、照明式”。而主动发 光式道路交通标志的工艺、设计、设置、验收等规范在该标准中几乎没有提及,标 准依旧主要是介绍逆反射式道路交通标志技术。这样使得主动发光道路交通标 志在开始的推广应用中非常乏力。





悬臂式和门架式标志的杆件采取了充分考究和非常牢固的钢结构设计,以 保证它们能够抗击可能发生的强烈撞击或者飓风等自然灾害下不致倾覆% 对于路侧立柱式标志的杆件,则采取了便于拆装和消能的钢结构设计(也有木制),杆件上部的规则孔洞既满足板面高度调节的需要,又能够在车辆撞击时轻 易折断,杆件底部的紧固装置也会促使车辆撞击时杆件和基础分离,这些设计和 设置完全能够减缓消除撞击能量而减轻损伤








交通标志通常工艺流程:

底板工序,剪板——折边或卷边——铆接铝槽(或铝焊)——磨光铆钉接点——打磨板面——清洗板面——晾干;牌面工序,裁膜——制图——刻字或喷绘写真——揭字——覆转移膜;上述两道工序完毕后,较大的标志牌应当利用覆膜机粘贴底膜;较小的标志牌可用手工以刮板粘贴。主动发光消除了自然性的交通出行障碍,可以为车辆行人提供更加周到的通行选择。在加工过程中,需要熟练的操作技工加工,以防反光膜的损坏浪费和板面粗糙引起的品质低劣。

主动发光道路交通标志工艺流程:

面板雕刻——透明板雕刻——LED光源板全自动制作——打磨洗板——反光膜粘贴——封装底板——装配控制箱及物联网模块——老化试验。








◆显示模组

(1)、显示模组设计

A、显示板主要用于显示汉字、英文、符号、图形等。单元模组为48*48Pixels,单元模组显示板面尺寸:1.066m*1.066m,,像素点间距33.33mm。

B、LED视认角为300,红色LED采用美国HP生产铝、铟|、磷(ALInGap);四元素管。主动发光道路交通标志特点:光线穿透力强,可视距离远,可满足各种恶劣气候条件,有效降低交通事故发生。绿、蓝色LED采用日本日亚(NICHIA)生产的氮化管。显示单元采用模块化设计,每个单元由24个8×8点阵像素的模组组成,像素点间距33.33mm。

C、像素模组是集驱动、显示于一体的结构,具有防水、防尘、防腐蚀的野外型组件结构,采用恒电流驱动方式,具有过流、过热保护功能。

D、显示单元内集成电路均采用高可靠性连接方式,以适应恶劣环境要求。












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